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成型液壓機(jī)調(diào)速閥常見(jiàn)故障及解決方法
發(fā)布日期:2024-4-29
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一、壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不動(dòng)作,調(diào)速閥不起作用:
1、減壓閥閥芯被污垢卡住,導(dǎo)致不起作用,可通過(guò)將其拆卸清洗就可以解決;
2、進(jìn)出油孔被污物堵塞,可拆卸清洗進(jìn)行解決;
3、進(jìn)出口壓差過(guò)小,中、低壓調(diào)速閥的PL、P3至少為0.6MPa,中、高壓一般為1mpa。
二、流量調(diào)節(jié)失靈:
調(diào)整調(diào)速閥,出油腔流量不發(fā)生變化,其主要原因是閥芯徑向卡住和節(jié)流調(diào)節(jié)部分發(fā)生故障等;閥芯在全閉位置時(shí),徑向卡住會(huì)使出油腔沒(méi)有流量,在全開(kāi)位置(或節(jié)流口調(diào)整好)時(shí),徑向卡住會(huì)使調(diào)整節(jié)流調(diào)節(jié)部分出油腔流量不發(fā)生變化。
解決方法:發(fā)生閥芯卡住或節(jié)流調(diào)節(jié)部分故障時(shí),應(yīng)進(jìn)行清洗和修復(fù),當(dāng)損壞嚴(yán)重時(shí),需要重新更換新的調(diào)速閥。
三、最小穩(wěn)定流異常:
為了實(shí)現(xiàn)液壓缸等執(zhí)行器低速進(jìn)給的穩(wěn)定性,流量閥規(guī)定了最小穩(wěn)定流量限值,但通常在此限值內(nèi),執(zhí)行器的低速進(jìn)給也不穩(wěn)定,從調(diào)速閥的原因分析是最小穩(wěn)定流量變化,最小穩(wěn)定流量變化的原因是內(nèi)漏過(guò)大,具體部件有節(jié)流閥芯和減壓閥芯。由于閥芯大小頭兩段同心,裝配時(shí)需要足夠的間隙來(lái)補(bǔ)償大小頭加工偏差(大頭0.025mm,小頭0.008-0.015mm),增加了內(nèi)漏,導(dǎo)致最小穩(wěn)定流不穩(wěn)定。
解決方法:調(diào)速閥的兩個(gè)同心閥芯可以換成兩個(gè)閥體,這有助于克服由于閥套內(nèi)外圈同軸度誤差和定壓差減壓閥閥芯大端和小端同軸度誤差,而導(dǎo)致裝配間隙過(guò)大的缺陷,從而顯著減少內(nèi)泄漏,有效地降低了泄漏變化對(duì)最小穩(wěn)定流量的影響。
四、流量不穩(wěn)定:
調(diào)速閥節(jié)流口調(diào)整好鎖緊后,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)流量不穩(wěn)定現(xiàn)象,特別在小穩(wěn)定流量時(shí)更易發(fā)生,是鎖緊裝置松動(dòng);節(jié)流口部分堵塞;油溫升高;進(jìn)、出油腔小壓差過(guò)低和進(jìn)、出油腔接反等原因造成的,液壓油反向通過(guò)調(diào)速閥時(shí),減壓閥對(duì)節(jié)流閥不起壓力補(bǔ)償作用,使調(diào)速閥變成節(jié)流閥,當(dāng)進(jìn)、出油腔油液壓力發(fā)生變化時(shí),流經(jīng)的流量就會(huì)發(fā)生變化,從而引起流量不穩(wěn)定。
解決方法:
1、清理節(jié)流口堵塞物,保證液壓油的順利流通;
2、調(diào)整調(diào)速閥的進(jìn)、出口連接油管,不要出現(xiàn)接反的現(xiàn)象;
3、檢查冷卻系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障,避免液壓油溫度過(guò)高。
五、內(nèi)泄漏量增大:
減壓節(jié)流型調(diào)速閥節(jié)流口關(guān)閉時(shí),是靠間隙密封,不可避免有一定的泄漏量,當(dāng)密封面(減壓閥芯、節(jié)流閥芯和單向閥芯密封面等)磨損過(guò)大后,會(huì)引起內(nèi)泄漏量增加,使流量不穩(wěn)定,特別會(huì)影響到穩(wěn)定流量。
解決方法:檢查調(diào)速閥的密封件是否出現(xiàn)老化或損壞,對(duì)其進(jìn)行更換就可以解決。
六、調(diào)節(jié)手柄操作困難:
1、調(diào)節(jié)桿被污物卡住,或調(diào)節(jié)手柄螺紋配合不良,可以通過(guò)清理堵塞物或調(diào)整手柄螺紋來(lái)進(jìn)行解決;
2、用于進(jìn)油節(jié)流調(diào)速時(shí),調(diào)速閥出口壓力(一般為負(fù)載壓力)過(guò)高,應(yīng)先釋放壓力,然后調(diào)整手柄。
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成型液壓機(jī)調(diào)速閥常見(jiàn)故障及解決方法
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